液壓機制造分析液壓機低壓故障現象原因及排除分析
來源：www.btde.cc發表時間：2013-02-20
1.液壓機故障現象調試中，突然發現系統的主壓力始終未8.1mpa，在主控臺調節旋鈕，壓力不升高，調節主溢流閥也不能改變其值的大小
2.故障分析根據前面的分析可知，與壓力有關的部件按照致命度大小有；1.溢流閥2.軸向柱塞泵3.充液閥4.主缸按照檢查元件的難易程度，首先查看主缸，柱塞密封損傷引起缸外漏，可以導致系統輸出物理。觀察柱塞表面，結果無油液外漏現象，可以認定液壓機主缸正常。其次查看軸向柱塞泵的狀態，聽，無雜音；摸，無燙手的感覺；看系統壓力表的指針無擺動現象，表明泵的流量正常，因此暫且排除泵的故障。溢流閥與充液閥的檢查比較麻煩，依據液壓元件致命度大小，先檢查溢流閥。拆開溢流閥后發現，有鐵渣卡主在主閥閥口，使主閥口無法關閉而處于溢流卸荷狀態，造成主壓力不能升高失效，同時在拆閥時流出的油液中發現有鐵銹與小焊渣等雜志
3.故障排除用干凈油液沖洗液壓機溢流閥，同時使閥上游殘余油液流出，沖出殘余雜質，然后裝上溢流閥，系統壓力調節正常，故障排除。